폴리프로필렌 글리콜, 일반적으로 호출PPG, 이름만으로 선택해야 할 소재가 아닙니다. 많은 산업 제제에서 동일한 제품 카테고리라도 일단 분자량과 점도가 변경되면 매우 다르게 작용할 수 있습니다.
이것이 바로 구매자가 주문하기 전에 "PPG" 이상의 내용을 확인해야 하는 이유입니다. 한 시스템에서 잘 작동하는 등급이 다른 시스템에는 적합하지 않을 수 있습니다. 실제 생산에서 PPG 선택은 혼합, 흐름, 호환성, 가공 안정성 및 최종 제품 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
점도가 우선인 이유
점도는 고객이 PPG를 구매할 때 일반적으로 확인하는 첫 번째 사항 중 하나입니다. 이는 생산 중에 재료를 펌핑, 추가, 혼합 및 처리하는 방법에 영향을 줄 수 있습니다.
점도가 낮은 PPG 등급은 많은 액체 시스템에서 작업하기가 더 쉽습니다. 고객의 요구 사항에 따라 제제 작업, 가공 보조제, 윤활제 시스템, 개인 관리 제품 또는 제약 관련 응용 분야에 고려할 수 있습니다.
더 강한 본체, 더 낮은 휘발성 또는 폴리머 관련 성능이 필요한 시스템에는 더 높은 점도 등급이 선택되는 경우가 많습니다. 이는 폴리우레탄, 코팅제, 밀봉제, 소포제 시스템 및 기타 산업 제제에 나타날 수 있습니다.
구매자에게 이는 PPG 등급 선택이 실제 적용과 분리되어서는 안 된다는 것을 의미합니다. 점도가 공정과 일치하지 않으면 생산 중에 재료에 대한 추가 조정 작업이 발생할 수 있습니다.
다양한 애플리케이션에는 다양한 확인이 필요합니다
PPG는 여러 산업 분야에서 사용되지만 모든 PPG 문의가 동일한 질문에서 시작되는 것은 아닙니다.
우선순위는 애플리케이션에 따라 달라집니다. 제약 및 개인 관리 용도의 경우 구매자는 일반적으로 외관, 냄새 및 문서가 내부 품질 또는 규제 요구 사항을 충족하는지 여부와 함께 등급 지정(PPG 400 및 PPG 1000이 여기에서 가장 자주 나타남)에 중점을 둡니다.
윤활유 및 금속 가공유에서 문제는 점도 범위, 윤활성 및 물 호환성에 관한 경향이 있습니다. PPG 400 및 PPG 500은 이러한 시스템에서 일반적으로 논의됩니다. 폴리우레탄 및 폴리머 응용 분야의 경우 분자량과 수산기 값이 반응 거동에 영향을 미치기 때문에 더 중요합니다. PPG 1000, PPG 2000 및 PPG 3000이 이 방향에 대한 일반적인 등급입니다.
코팅, 밀봉제 및 소포제 제제에는 수지 또는 기본 시스템과의 호환성, 소수성 특성, PPG가 흐름 및 표면 거동에 미치는 영향 등 다양한 우려 사항이 있습니다. 여기서는 PPG 3000 및 PPG 4000과 같은 고분자량 등급이 종종 고려됩니다.
따라서 고객이 PPG에 대해 문의할 때 Polykem은 일반적으로 등급 이름 이상의 정보를 필요로 합니다. 응용 프로그램, 목표 점도, 문서 요구 사항, 포장 및 샘플 계획은 모두 재료가 다음 단계에 적합한지 결정하는 데 도움이 됩니다.
PPG를 소싱하기 전에 구매자가 확인해야 할 사항
PPG를 구매하기 전에 구매자는 일반적으로 몇 가지 실제 세부 사항을 확인해야 합니다.
Polykem이 PPG 소싱을 지원하는 방법
Polykem에게 PPG 소싱은 단순한 견적 프로세스가 아닙니다. 우리 팀은 일반적으로 고객이 자재를 어떻게 사용할 계획인지, 어떤 지표를 확인해야 하는지, 대량 주문 논의 전에 샘플이나 문서를 준비해야 하는지 여부를 확인하는 것부터 시작합니다.
Polykem은 PPG 400부터 PPG 4000까지의 등급을 포함하여 PPG 주문에 대한 제품 정보, 사양 전달, 샘플 지원, 포장 확인 및 수출 문서 조정을 제공할 수 있습니다.
우리는 또한 다음과 같은 관련 화학 원료를 지원합니다.폴리에틸렌글리콜(못),프로필렌글리콜, 계면활성제, 용매 및 기타 제제 재료. 우리를 방문하세요제품 페이지또는 전체 사양을 알아보려면 당사에 문의하세요.
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