중요한 엔지니어링 재료로서 고무는 자동차, 타이어, 전선 및 케이블, 호스 및 테이프와 같은 많은 분야에서 중요한 역할을합니다. 고무 제품의 성능을 향상시키고 가공 공정을 개선하고 서비스 수명을 연장하기 위해 고무 가공 공정 중에 일련의 미세한 화학 물질이 추가됩니다.고무 첨가제.
1. vulcanizer
vulcanizer가 핵심입니다고무 첨가제이로 인해 고무는 플라스틱 상태에서 탄성 상태로 변환됩니다. 황은 가장 일반적으로 사용되지만 순수한 황의 가화 효율은 낮으므로 유기 폴리-설파이드 (예 : TMTD, TMTT 등)와 유기 성 퍼 옥사이드 (예 : DCP, DTBP 등)는 종종 가황 효율 및 물리적 및 기계적 특성을 향상시키는 데 사용됩니다. 이들 불카 화상은 선형 고무 분자를 네트워크 구조로 가교시켜 고무에 더 높은 강도, 내열성 및 노화 저항을 제공 할 수있다.
2. 활성기
활성화 제는 가황 가속기의 활동과 효과를 향상시키는 데 사용되며, 따라서 가황 효율을 향상시킨다. 일반적으로 사용되는 활성화 제는 산화 아연, 산화 마그네슘, 스테아르 산 등을 포함합니다.
3. 노화 방지제
고무 제품은 사용 및 연령 동안 열, 산소, 오존, 빛, 금속 이온 및 기계적 힘과 같은 요인에 의해 쉽게 영향을받습니다. 고무 노화를 방지하기 위해서는 항산화 제가 종종 필요합니다. 그들은 안정적인 화학 구조를 생성하기 위해 고무 분자의 반응에 참여하여 외부 영향 하에서 고무의 산화 균열 반응을 억제하거나 파괴하고 고무 제품의 서비스 수명을 연장시킨다.
요약
또한 많은 것들도 있습니다고무 첨가제고무 처리 과정에서 중요한 역할을합니다. 고무의 가공 성능을 향상시킬뿐만 아니라 제품 품질을 향상시킬뿐만 아니라 고무 제품의 서비스 수명을 연장합니다. 다양한 첨가제의 합리적인 사용을 통해 고무 산업은 다양한 요구를 충족시키는 고품질 고무 제품을 생산하고 다양한 산업 개발을 강력하게 지원할 수 있습니다.
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