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고무제조공정 및 탈형기술

2025-10-20


세계 최대 고무 소비국인 중국고무 제품시장은 당연히 매우 중요합니다. 국내 경제의 지속적인 성장과 함께 이 산업도 비약적으로 발전해 왔으며 시장 수요는 항상 강력한 추진력을 유지해 왔습니다.


유연하면서도 형태를 잡을 수 있는 소재인 고무는 현대 산업의 '만능 액세서리'라고 할 수 있습니다. 도로 위의 자동차부터 우리가 살고 있는 건물까지, 전자 제품부터 의료 기기까지 어디에서나 찾아볼 수 있습니다. 고무는 크게 두 가지 주요 범주로 분류될 수 있습니다. 고무나무의 라텍스에서 추출한 천연 고무; 화학공장의 기술발전으로 탄생한 합성고무 등이 있습니다. 최종 제품을 만들기 위해서는 상호 연결된 일련의 정밀 가공 절차를 거쳐야 합니다.




Rubber Tape


고무의 주요 원료


소재 카테고리 설명 주요 사례
생고무 고무 제품의 기본 구조를 형성하는 주요 엘라스토머 구성 요소입니다. 천연고무, 합성고무, 재생고무, SBS, 기타 엘라스토머.
배합제 고무의 가공특성과 물리적 특성을 향상시키기 위해 사용되는 첨가제입니다. 충진제, 강화제, 가황제, 촉진제 및 기타 다양한 기능성 첨가제.
강화재료 제품의 형태를 유지하고 강도와 치수안정성을 높이기 위해 사용되는 소재입니다. 다양한 섬유, 금속, 직물.



처리고무 제품가소화, 혼합, 캘린더링 또는 압출, 성형 및 가황과 같은 기본 단계가 포함됩니다. 각 단계에는 제품에 대한 요구 사항이 다르며 여러 가지 보조 작업이 수반됩니다. 필요한 합성 성분을 고무에 통합하려면 먼저 원료 고무를 가소화하여 가소성을 높여야 합니다. 그런 다음, 고무에 카본블랙과 각종 고무첨가제를 혼합하여 균일하게 혼합하여 고무화합물을 형성합니다. 고무 화합물은 성형 블랭크로 압출됩니다. 이 블랭크는 캘린더링되거나 고무 코팅된 직물 재료(또는 금속 재료)와 결합되어 반제품을 형성합니다. 마지막으로, 가황은 플라스틱 반제품을 고탄성 최종 제품으로 변형시킵니다.

오일 씰, O-링, 씰링 구성품과 같이 정밀도가 더 높은 고무 제품에는 트리밍과 디버링이 필요합니다. 트리밍 및 디버링은 수동, 기계 또는 동결을 통해 수행할 수 있습니다.

PVC Tape

고무 제품의 신속한 탈형 방법

1. 합리적인 금형 구조를 보장하고 금형 강성을 극대화합니다. 청소(전기 도금, PTFE 스프레이, 샌드블라스팅) 등의 금형 유지 관리를 적시에 수행합니다. 


2.고무 제품구조설계는 탈형이 용이하고 충분한 경사를 가지고 있어야 한다.


3. 합리적이고 적절한 점도 공식을 선택하십시오. 특히 고무 제품의 경우 촉진제 양을 늘려 가황 시스템을 적절하게 조정합니다. 강화를 위해 카본 블랙을 추가합니다. 또는 원래 수식을 조정하세요.


4. 가황이 성숙되지 않은 경우 가황 시간 및 온도를 높이는 등의 조치를 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다. 구조가 더 복잡한 제품의 경우 탈형 방법과 탈형 작업자의 기술 향상에 특별한 주의를 기울여야 합니다.


5. 비용이 허락하는 경우 적절한 양의 내부 이형 페이스트를 고무 화합물에 추가하여 이형제 분사 빈도와 양을 줄입니다. 이는 점착을 어렵게 만드는 금형 캐비티 표면의 이형제 오염을 효과적으로 방지합니다.


6. 충분한 양의 이형제를 사용하십시오.



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